Основное назначение термостойких лаков – сохранение прочностных и эксплуатационных качеств конструкций и изделий, подвергающихся постоянному или периодическому нагреву свыше 100 °С, путем защиты поверхностного слоя от разрушения и коррозии.
Применение термостойких лаков
Промышленные термостойкие лаки используются самостоятельно, или как основа для создания жаропрочных, до 800°С красок, при смешивании с эмалями и алюминиевой пудрой. Применяются для окрашивания:
Термостойкие лаки эффективно используются как связующее для термостойких цветных эмалей и как антипиреновая пропитка спецодежды для ее защиты от воспламенения и увеличения термо- и износоустойчивости.
Химическая основа и состав термостойких лаков
Высокие температуры без выделения в атмосферу токсичных веществ при нагревании хорошо переносят полимерные соединения на кремниевой основе, поэтому в маркировке наименований термостойких лаков как правило имеется литера «К».
Кремниевоорганические термопрочные лаки ‒ это сложный сополимер на базе раствора смолы на полифенилсилоксановой основе с глифталиевым лаком, полибутилметакрилатной смолой в ацетоне, толуоле, ксилоле, этилацетате или бутилацетате в зависимости от марки. Хорошо взаимодействуют, не меняя при этом цвет эмали, с пентафталевыемыми ПФ –эмалям, перхлорвиниловыми красителями (ПВХ) и эмалями на нитро основе(НЦ) повышая их термостойкость, а также стойкость к:
Термостойкие лаки изготавливаются и проходят испытания в соответствии с ГОСТ 11066-74 «Лаки и эмали кремнийорганические термостойкие. ТУ».
До процесса нанесения и застывания, термостойкие лаки относятся к пожароопасной продукции и требуют особых условий хранения. При нанесении обязательна принудительная приточная вентиляция и использование средств личной защиты для рабочих- операторов краскопультов.